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            瓦楞紙板生產線調整紙板平整度

            發布時間:2019-01-05

            瓦楞紙板出現翹曲的問題,是平時生產中常會遇到的一種不良現象,也是紙箱廠家煩的問題,其主要表現有:S形彎曲。橫向向下或向上彎曲、縱向向上或向下彎曲和雙向彎曲等多種情況。瓦楞紙板的彎曲,一方面影響預印面紙的貼合質量,另一方面影響模切的準確率。所以,有必要采取一些措施和方法進行解決和預防。
              1、需要選用適量而又均勻、穩定的涂膠量。
              2、操控原紙的水分不能超標。
              3、保持適當面積的預熱。
              4、瓦楞紙板過天橋時應保持一定的停留量。
              5、根據原紙的水分,調整機器的生產速度。
              6、紙卷的張力要操控適度,不能過緊或過松,兩頭也不能存在松緊不一的情況。
              7、重量輥的壓力要調整保持適度。
              8、經過增大或削減預熱面或噴水的方法,來調整原紙水分的平衡。
              9、操控單面機或雙面機出產環境,堅持穩定的溫度和濕度。
              10、瓦楞輥、壓力輥、活動輥和預熱輥要調整堅持平衡狀況。
              11、對使用磨損兇猛的瓦楞輥應更換新輥。
              12、切勿將含水率凹凸懸殊過大的瓦楞紙、面紙或里紙(箱板紙)進行配套成型加工。


            問題:瓦楞向紙板運動方向傾斜,但還沒倒塌。
            解決方法
            ①過紙天橋張力太大。解決:減低控制器的張力
            ②雙面機重力輥壓力太大。解決:適當控制重力輥的間隙并檢查平衡度
            ③壓紙輥與給料輥的間隙不適當 。解決:調節間隙到適合
            ④毛布帶打滑造成上下不同速差。解決:調節毛布帶的松緊到正常
             
             
            問題:相鄰的瓦楞與貼合表面產生了極小的高低差,使紙板表面高低不平, 
            并可降低抗壓強度。發生復紙楞對后道印刷工序造成極大的危害。
             解決方法
            ①瓦楞輥表面溫度不均衡 。解決:檢查冷凝水排放情況是否符合要求
            ②瓦楞輥運轉不正常。解決:檢查兩端軸承情況和傳動部分
            ③瓦楞輥貼合間隙不一致。解決:調整和修正瓦楞輥的貼合間隙
            ④瓦楞輥表面滯臟。解決:清理瓦楞輥,保持干凈
            ⑤涂膠輥,浮輥間隙不當 。解決:調整二者間的間隙
            ⑥粘合劑質量不好。解決:檢查并重新制作粘合劑
            ⑦瓦楞原紙含水不均衡,張力小。解決:適當預熱處理加大張力控制
            ⑧過紙天橋不均衡。解決:適當調整張力控制

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